Пуско-наладка систем кондиционирования и вентиляции
Пуско-наладочные работы – это последний и очень важный этап монтажа системы кондиционирования. Эта процедура представляет собой ряд мероприятий, направленных на проверку работоспособности и соответствия системы установленным стандартам и расчетам. Выполнить такого рода работы может компания с большим опытом. «Стандарт Климат» для проведения проверки и запуска в работу системы кондиционирования использует измерительную технику, сертифицированную в установленном порядке.Важность проведения пуско-наладочных работ перед началом эксплуатации оборудования объясняется следующим:
- Проводятся испытания по определению соответствия системы и оборудования параметрам;
- Определяется эффективность работы системы;
- Регулируется поток воздушных масс;
- Проводится оформление документации;
- Выдается паспорт.
Этапы проверки системы кондиционирования
Проверка системы кондиционирования специалистами "Стандарт Климат" производиться в несколько этапов. Изначально изучается проект, обследуется объект, где установлена система. После изучается технологический процесс и проводится осмотр оборудования. Обязательно производиться проверка оборудования и его соответствие установленным нормам и стандартам. По окончанию этой процедуры составляется соответствующий документ, в котором указываются все недостатки и выявленные дефекты
Специалисты компании «Стандарт Климат» имеют высокую квалификацию и многолетний опыт в проведении обслуживания, ремонта и монтаже систем кондиционирования и вентиляции.
Для чего необходимы пнр климатических систем?
Если установленное оборудование даст сбой – кондиционеры начнут работать плохо, из-за этого будут затронуты и другие системы коммуникаций объекта. Важность данных работ заключается в следующем:
- Выявление соответствия проектных расходов готовому результату;
- Выдача технического паспорта оборудования, как залог гарантии исправного функционирования;
- Выдача актов опробования при проведении пнр кондиционирования подтверждает факт полной готовности системы к эксплуатации.
Исполнитель и заказчик подписывают акт сдачи-приемки работы на конечном этапе, после чего можно полностью использовать аппаратуру по назначению.
Если установленное оборудование соответствует паспортным данным, то в процессе наладки регулируется:
- вентиляционная установка на расчетную производительность по воздуху и напору;
- сеть воздуховодов и воздухораспределительные устройства;
- максимальная производительность калориферов первого и второго подогревов и зональных подогревателей;
- требуемая по проекту производительность воздухоохладителя или оросительной камеры;
- характеристики регулирующих устройств по воздуху, воде и пару;
- производительность источника холода.
Пусконаладочные работы выполняются по договору с заказчиком. К договору прилагают календарный план производства пусконаладочных работ, в котором указаны: объекты, подлежащие наладке; сроки начала и окончания работ по объектам (помещениям, сооружениям) и в целом сметная стоимость, в том числе по этапам работ, где должны быть указаны обязанности сторон по исполнению договора.
ПНР. Подготовительные работы
- ознакомление с чертежами, схемами и расчетами;
- изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования;
- проверку проектных решений и рабочих чертежей;
- составление замечаний по проектным решениям и расчетам;
- разработку мероприятий по устранению замечаний, контроль за их выполнением.
- проверку наличия исполнительной документации, полученной от монтажной организации, и ее соответствие нормативно-техническим требованиям;
- внешний осмотр смонтированного оборудования;
- проверку выполненных монтажных работ и их качества на соответствие проекту, требованиям предприятий-изготовителей, действующим нормативам;
- составление перечня замечаний, разработку мероприятий по их устранению и контроль за устранением замечаний;
- проверку комплектности оборудования, запасных частей, инструмента и приспособлений, правильности расстановки оборудования.
ПНР. Проведение испытаний
Испытания прецизионных кондиционеров должны соответствовать требованиям СП 75.13330, ГОСТ 12.2.233, ГОСТ 28564, ПОТ Р М 015-2000, РД, ППР и инструкциям предприятия-изготовителя.
Испытание на прочность и плотность для внутреннего испарительно-компрессорного блока допускается не проводить в том случае, если давление и температура насыщенных паров хладагента в холодильном контуре соответствует температуре окружающего воздуха, и контроль внешним осмотром и проверкой течеискателем не выявил возможных утечек хладагента.
Испытание наружного конденсаторного блока рекомендуется проводить в составе единой системы с присоединенными трубопроводами холодильного контура.
Испытания прецизионного кондиционера включают:
- испытания холодильного контура;
- испытания системы удаления конденсата;
- испытание системы управления и электроснабжения.
Испытания холодильного контура проводят в следующей последовательности:
- испытания на прочность;
- испытания на плотность (герметичность);
- испытания системы в целом.
Первоначальный пуск прецизионного кондиционера после монтажа, а также после ремонта, длительной остановки или после срабатывания приборов защиты и вывод его на рабочий режим должен осуществляться под наблюдением работников, обслуживающих это оборудование. Каждый прецизионный кондиционер должен иметь Эксплуатационный журнал, в котором фиксируются мероприятия по техническому обслуживанию и параметры его работы. В случае, если имеется несколько однотипных кондиционеров, допускается иметь один журнал. В Эксплуатационном журнале и паспорте должна быть отметка о марке хладагента и смазочного масла. Смазочные масла, в том числе и при дозаправке холодильных компрессоров, должны применяться в соответствии с требованиями предприятия-изготовителя компрессоров.
После окончания монтажных работ и до передачи оборудования Заказчику должны быть выполнены испытания системы удаления конденсата. Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений. Испытания отводных трубопроводов, проложенных в подпольных каналах, должны выполняться до их закрытия наполнением водой до уровня пола. Испытания участков системы удаления конденсата, скрываемых при последующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ. Испытание системы удаления конденсата следует производить наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытания должна составлять не менее 10 мин.
Все измерения, испытания и опробования в соответствии с действующими нормативно-техническими документами и инструкциями предприятий-изготовителей произведенные персоналом монтажных организаций непосредственно перед сдачей Заказчику оформляются Протоколами испытаний.
ПНР. Комплексное опробование
При комплексном опробовании прецизионного кондиционера необходимо обеспечить его работу с достижением и поддержанием устойчивого проектного режима в течение 24 ч (совместно с персоналом Заказчика) при номинальной тепловой нагрузке серверной комнаты и функционировании всех внутренних инженерных систем и нормальных условиях окружающей среды. По окончании комплексного опробования проводится инструктаж специалистов службы эксплуатации Заказчика по основным правилам безопасной эксплуатации оборудования. Далее передается вся техническая и исполнительная документация. Оборудование передается Заказчику в эксплуатацию по Акту сдачи-приемки оборудования.
Паспортизация
В соответствии с действующими нормами все системы после завершения всех работ должны быть паспортизованы. При паспортизации, предоставляется полный комплект документов, необходимых как для нормальной эксплуатации, обслуживания и ремонта оборудования, так и для успешной сдачи контролирующим органам в соответствии с существующими нормами и стандартами.
Задачи специалистов при модернизации существующих систем
Обследование существующих инженерных систем (при модернизации):
- определение фактических параметров функционирования систем;
- поиск и выявление дефектов инженерных систем;
- составление отчета с фотофиксацией выявленных повреждений;
- разработка рекомендаций по модернизации существующих инженерных систем.
В состав службы пуско-наладки входят высококвалифицированные инженеры различных специальностей - по системам кондиционирования, вентиляции, отопления, котельному оборудованию, автоматизации и диспетчеризации систем и др., обладающие большим опытом эксплуатации, наладки и ремонта самого сложного инженерного оборудования.