Монтаж кассетных кондиционеров

Кассетный кондиционер – это классический представитель сплит-системы. Это означает, что он, как и обычный вариант, состоит из двух блоков. В наружной части располагается конденсатор и компрессор, а во внутренней – испаритель и дренажная система. При активации режима обогрева функциональность блоков меняется на противоположную.

Цена монтажа кассетного кондиционера

Стандартный монтаж кассетной, канальной, потолочной сплит-системы 7-9 (2-2,5 КВт)	11000 руб.	9900 руб.
Стандартный монтаж кассетной, канальной, потолочной сплит-системы 12 (3-3,5КВт)	13220 руб.	11900 руб.
Стандартный монтаж кассетной, канальной, потолочной сплит-системы 18-24 (5-7,5КВт)	15450 руб.	13900 руб.
Стандартный монтаж кассетной, канальной, потолочной сплит-системы 30-48 (8-14Квт)	18780 руб.	16900 руб.
Стандартный монтаж кассетной, канальной, потолочной сплит-системы 54-60 (15-18КВт)	22100 руб.	19900 руб.

Общие рекомендации по установке

• Внутренний и внешний модули не рекомендуется располагать в тех местах, где есть вероятность попадания на них машинного масла.
• Нежелателен монтаж в помещениях или местностях, где есть повышенное содержание соединений серы и различных солей. Это может быть территория термальных источников или морское побережье.
• Плохо переносится соседство с оборудованием, которое является источником высокочастотных помех. Они являются препятствием для индуктивных токов, которые присутствуют в двигателях агрегата.
• Недопустима установка в помещениях, где присутствуют испарения различных кислот и других химических соединений. Это, например, могут быть лаборатории.
• В помещении не должно скапливаться горючих газов.
• Проводка должна выдерживать оказываемую нагрузку.
• Высота потолков должна быть от 2,5 м.
• Потолок должен быть прочным и иметь небольшие отклонения в горизонтальной плоскости.
• После полного монтажа на пути у воздушного потока не должно быть никаких препятствий.
• Должен быть контур заземления.
• Модули монтируются на металлическую основу, поэтому она тоже должна быть заземлена.
• Не вынимайте конструкцию из заводской упаковки до ее доставки на место.
• Обеспечьте достаточное пространство для беспрепятственной распаковки и сборки.

Обратите внимание! Какой блок будет устанавливаться первым, решает сам мастер, здесь нет строгой последовательности или правил.

Установка кассетного кондиционера

Монтаж внутреннего блока в установленный потолок

Данный процесс состоит из таких шагов:

1. Вырезания в подвесном потолке соответствующего отверстия согласно прилагаемому картонному трафарету.
2. Определение необходимой длинны и места подключения дренажа, холодильного контура, электрических кабелей к внутреннему блоку.
3. Укрепление потолка  с целью избежания ненужных вибраций.
4. Выбор места крепления монтажных скоб в соответствии с картонным трафаретом.
5. Высверливание четырех отверстий на глубину от 45-ти до 50-ти мм. диаметром 12 мм. с последующей вставкой монтажных крюков.
6. Отмер требуемой длинны монтажных скоб.
7. Установка кассетного блока с определением равномерного расположения соответственно к горизонту потолка.
8. Равномерное затягивание всех гаек.

Во время установки внутреннего испарительного блока необходимо исключить искривление  его дренажной трубки. В случае нарушения этого условия возможна утечка скапливаемого конденсата. Между краями отверстия и корпусом самого кондиционера необходимо присутствие одинаковых зазоров. Нижняя часть корпуса испарителя должна быть углублена на расстояние от 10-ти до 12-ти мм в подвесной потолок. После выполнения данных условий снова необходимо проверить одинаковое затягивание всех гаек.

Одновременный монтаж испарительного блока с подвесным потолком

В данной ситуации речь всегда идет о новостройках. Тем не менее, каждый из представленных пунктах также является актуальным для иного рода помещений. Итак, монтаж будет происходить по уже описанной схеме, но с учетом возможных нюансов.

1. Если монтажные работы происходят в новостройке, тогда всю крепежную конструкцию можно установить заранее.
2. Вся конструкция должна быть максимально крепкой для выдерживание веса испарителя, учитывая момент усадки здания и самого бетона.
3. После того, как испаритель был установлен на нем также крепится и прилагаемый бумажный трафарет для дальнейшего определения отверстия в подвесном потолке под кассетник.
4. Особое внимание необходимо уделить и поверхности потолка, который должен быть максимально ровным по горизонтали.
5. Завершаются все монтажные работы снятием с кассетника бумажного трафарета и проверкой прочности фиксации испарителя.

Монтаж лицевой панели кассетника

В процессе данного этапа монтажа существует несколько моментов, которые обязательно должны быть учтены в работе:

• запрещено прислонять лицевую панель к стене, полу или иным поверхностям;
• не допускается физическое воздействие на панель путем падения или удара.

В дальнейшем вся работа будет состоять из таких шагов:

1. Снятия с кондиционера воздухозаборной решетки.
2. одновременного отодвигания двух ее фиксаторов к центру с последующим подтягиванием их вверх.
3. Прокручивания  решетки на угол до 45 градусов с последующим снятием.
4. Удаления монтажных заглушек со всех четырех ее углов. Для этого необходимо вывинтить болты, отсоединить заглушки и вынуть их.

Следующим шагом будет установка лицевой панели на ее прежнее место. Данная процедура сопровождается такими шагами:

• совмещением двигателя, качающего жалюзи кассетника с местом подключения, к трубопроводу, внутреннего блока;
• закреплением сначала скобы на панели, первая располагается со стороны самого двигателя , а вторая – со стороны противоположной;
• закреплением еще двух оставшихся скоб в любой последовательности.

Далее необходимо провести:

• регулировку положения винтов, которые находятся на панельных креплениях, таким образом, чтобы панель приняла строго горизонтальное положение и затем снова зафиксировать ее на подвесном потолке;
• затягивание винтов панели до тех пор, пока вспененная изоляционная прокладка между лицевой панелью и корпусом испарителя не уменьшится до толщины 4-ех либо 6-ти мм.;

В случае неравномерного либо недостаточного затягивания винтов возможна утечка конденсата в помещение. Если после их затягивания сохраняется зазор тогда следует воспользоваться изменением высоты подвеса кассетника.

На завершающем этапе:

• воздухозаборная решетка крепится в панели испарителя;
• контакты блока управления и двигателя, в соответствии с контактами самого внутреннего блока, соединяются между собой;
• закрывается воздухозаборная решетка;
• на прежнее место устанавливаются монтажные заглушки.

Монтаж внешнего блока

Перед тем как приступить к монтажу данного блока необходимо учесть такие моменты:

• монтаж блока должен происходить на жесткую поверхность;
• выход воздушного потока не должен испытывать преград;
• в случае частых и сильных порывов ветра внешний блок должен быть защищен металлическими пластинами;
• расположение блоков по отношению друг к другу должно быть максимально близким;
• необходимо учесть разницу между центром массы самого блока и его геометрическим центром.

В целом крепление внешнего блока происходит на кирпичную или же бетонную поверхность с учетом массы прибора в строгом соответствии с существующими нормами и правилами крепления. В случае «напольного» крепления необходимо создание собственного бетонного фундамента для прочности всей конструкции и противостоянию порывам ветра.

Монтаж трубопроводов

В данном вопросе необходимо придерживаться строго соблюдение таких моментов:

• максимальная длинна трубопровода не может превышать 30-ти метров;
• общее количество изгибов не должно составлять более 15-ти раз;
• высотный уровень перепадов между двумя блоками не может составлять более 20-ти метров;
• попадание влаги, пыли или грязи в контур строго запрещены.

Дальнейший процесс монтажа будет состоять из:

1. Расчёта требуемой длинны магистрали.
2. Подключения к испарителю и только потом к блоку внешнему.
3. Сгибанию трубопровода на требуемый угол, который не превышает 90-то градусов без трещин и заломов.
4. По возможности все изгибы должны находится по средине магистрали.

Сам процесс укладки магистралей состоит из:

• высверливания отверстия требуемого диаметра;
• связывания труб и электропроводов в единый пучок изоляционной лентой;
• пропускания пучка сквозь проделанные отверстия до требуемых блоков системы кондиционирования;
• подключения магистралей;
• открытия штоков запорных клапанов;
• проверки отсутствия утечек хладагентов с помощью мыльного раствора или течеискателя.

Перед тем, как затягивать стяжные гайки и сам раструб смазывается маслом, а сама гайка проворачивается руками на три или четыре оборота и только после этого применяется инструмент. Во время соединения труб оба ключа необходимо проворачивать одновременно. В момент подсоединения труб запорный клапан на внешнем блоке должен быть ослаблен на максимально короткое время и только тогда возможно подключения фреонового трубопровода. После подсоединения всех магистралей проводится удаление из системы скопившегося воздуха с последующим дотягиванием всех стяжных гаек в местах соединения.

В случае необходимости производится дозаправка хладагентом. Процедура обязательна если длинна трубопровода составляет, в одном направлении, более 8-ми метров. Расчёт производится по формуле исходя из мощности климатической системы:

1. Менее или ровно 18 000 Btu/час: 0,03х(метровую длину трубопровода).
2. Более или ровно  18 000 Btu/час: 0,065х(метровую длину трубопровода).

Установка дренажной системы

Монтаж кассетных кондиционеров включает обустройство дренажной системы. Для этого используется труба, подобранная под диаметр трубок агрегата.

Последовательность монтажа дренажа:

• к насосу внутреннего блока крепится трубка;
• проводится дренаж до места, куда будет сливаться лишняя вода
• ; уклон дренажа делают постепенным – не больше 2-3 см на каждый метр трубы (такая система обеспечит самотек).

Установка дренажа происходит после крепления блоков. Нельзя опускать конец трубки в воду, это создаст дополнительную нагрузку на систему.

После монтажа дренажа проводится проверка его работы: через вход на наружной части устройства заливается обычная вода, а система включается под полное охлаждение. В таком режиме одновременно проверяется и насос, и дренаж. 

​

Подключение к сети

Заключительная часть монтажных работ – это подключение установленной системы к электропитанию. Для кондиционера организовывается автономная система подачи электроэнергии, которая не будет зависеть от проводки всего дома. Лучший вариант – стабилизатор, который не позволит перепадам напряжения повлиять на работу устройства. Такой вариант поможет в тех случаях, когда нет отдельной проводки для кондиционера.

Если монтаж кондиционеров включал заземление, то оно объединяет и наружный, и внутренний блок. Для удлинения шнура используется кабель с такими же техническими характеристиками.

Основное подключение приходится на внешний блок. Подключение обозначено на крышке корпуса, который расположен под потолком.

Тестовый запуск покажет, насколько правильно проведена проводка от внешнего к внутреннему блоку. После подключения агрегата к электросети, необходимо посмотреть на его работу – какой шум издает устройство, как функционирует видимая часть кондиционера. Любой посторонний шум является сигналом, что проводка работает неправильно. Кондиционер не должен дрожать или трещать. После монтажных работ, если не возникнет проблем с частями и деталями агрегата, необходима техническая проверка – она проводится не реже, чем раз в полгода.